臺式高速離心機廠家之導(dǎo)致離心機停機故障分析

    啟動離合器故障；因離心機過載，使離合器內(nèi)液壓油升溫，達到一定溫度和時間后，保險柱內(nèi)易熔金屬熔化，液壓油泄露離合器保護性失效將離心機停止運轉(zhuǎn)。這類故障一般由于：

    (1)軸承故障引起

    (2)進料不均或濾布長時間不更換進料過多引起。

    軸承傳動機構(gòu)及密封裝置損壞；離心機的傳動裝置是離心機重要的部位，一般是電機、離合器、傳動帶、軸承、主軸及密封裝置組成。

    離心機的震動；一是離心機在轉(zhuǎn)速臨界點的時候自身會產(chǎn)生震動,這種震動屬于正常；二是在進料的時候，由于物料分布不均產(chǎn)生震動，當(dāng)停止進料后物料均勻分布在轉(zhuǎn)鼓壁上后震動消失，也屬于正常；三是軸承傳動機構(gòu)受損，這樣產(chǎn)生的震動不會消失，而且加重整個機身大幅搖擺，需要停機檢修。

    油泵及防爆系統(tǒng)損壞液壓系統(tǒng)由油泵及一些列的液閥壓門，管路組成，故障發(fā)生后通過更換備件。可以及時修復(fù)。防爆系統(tǒng)故障主要是供氣壓力超出電接點壓力表的設(shè)定范圍，或者供氣停止造成電接點壓力表啟動停機，通過調(diào)整電接點壓力表設(shè)定或恢復(fù)供氣壓力，消除故障。

    依據(jù)上述分析，離心機軸承傳動機構(gòu)損壞引起故障，對生產(chǎn)影響z大，而且軸承的實際使用壽命遠低于理論壽命，所以對此需要著重分析研究，考慮到使用單位，沒有技術(shù)力量和資金來支持結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計和改造，改善和提高離心機的使用只有在提高維護檢修水平方面來確達到目的。

    臥式離心機的軸承一般前后二個，轉(zhuǎn)鼓處的軸承作為主軸承，是重點部位，受到軸向和徑向二個方向的力采用雙滾子的調(diào)心軸承在徑向允許2～3°的擺動，保證轉(zhuǎn)鼓在進料過程中，物料不均產(chǎn)生的擺動不影響離心機運轉(zhuǎn)。依據(jù)經(jīng)驗數(shù)，據(jù)軸承工作溫度在80度以下較穩(wěn)定；軸承安裝必須采用油加熱軸承達到120~150℃后，軸承膨脹，能夠自然套入軸承檔，用木質(zhì)榔頭均勻敲擊，使其達到安裝部位；物料如果經(jīng)過冷卻進人離心機,對軸承有較好的降溫作用。檢修后需要空運轉(zhuǎn)6一8小時。